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    1. 封口机


      (1)产品简介

      本机台由本公司自主研发设计,以纯电机驱动替代气动驱动改进而来的型全自动压边、封边设备,其具有定位精准、工作噪音小、速度快、动作流畅等众多优点,经本机生产出来的口罩缝边整齐美观、牢固不脱落,焊接不良率低,长期使用性能稳定、效率高,是KN95、N95医用口罩、GB2626工业防尘口罩制造行业的理想设备。

      本机台属于打片机后续的生产工序,主要适用于KN95折叠型口罩、N95折叠型医用防护口罩的(鼻梁架)折叠V型滚花部分超声波焊接粘合,取代目前半自动的手工压边缝合。

      机械特点:

      1.全机台采用铝合金+钢件结构,外形美观、比纯铝合金机器更加坚固耐用。

      可以调整机器的参数以满足个性化设计:口罩的尺寸。

      2.技术成熟,设备稳定性好产量高,不良率低,易于操作,已经过市场验证。核心部件自制,品质、交期有保证。

      3.焊接一次搞定不需要重复多次,且不损坏N95口罩表面。

      4.本机采用机械手自动收料装置,大大提高了生产效率。

      5.本机采用PLC+触摸屏控制,功能参数清晰、设置调节方便。

      (2)工业流程

      1.检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°(根据气候温差时间约10-30分钟)。

      2.确认对应板材封边带的颜色、规格,无误后开始下项操作。

      3.主机手开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀,以上数值体现在数字定位表上,同时根据板材厚度调整压轮高度,常规封18mm厚板时计数表体现180值,但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm。

      4.调试后进行参数调整精度试验,确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。

      5.经试验无误后开始封边操作,要求部件水平拿起轻放在工作台上,封边面与靠挡靠严后送入传送带中,长的部件应用力向靠挡推,直至全部进入传送带方可,部件与靠挡不能脱离。

      6.门板封边应先封高后封宽度,箱体板封边先封深度后封高或宽度。

      7.封边接料时检查封边质量,确认符合质量要求后轻放在托盘上,将封过边板件朝一个方向整齐摆放。

      8.手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度,顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分,要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平,无啃边无划伤,同时板件要求用干净抹布清理干净。

      9.作业完毕,先关闭机器开关后关闭电源,机器清理干净。

       

       

       

      (3)技术参数

      (4)应用环境

      1.工作温度:10~35℃

      2.湿度:5~35%HR

      3.无可燃性、腐蚀性气体;无粉尘、洁净度不低于10万级

      4.避免有大量冲压等机床设备在附近。设备空间要求要保证无烟无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。

      5.整线设备功率约:2.6KW

      6.安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站(或中继站)。

      7.地基振幅:小于50um;振动加速度:小于0.05g。避免有大量冲压等机床设备在附近。设备空间要求保证无烟无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。

       

       

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